臥式離心機是一種高效的固液分離設備，其工作原理基于離心力對混合物中不同密度組分的加速分離作用。以下是對臥式離心機工作原理的詳細解析：

1. 設備構造：

- 轉鼓：臥式離心機的核心部件為一個水平放置、能夠高速旋轉的圓柱形轉鼓。轉鼓內部通常設計有濾網或篩網結構，以增強固液分離效果。

- 螺旋輸送器：與轉鼓同軸安裝的是一根帶有螺旋葉片的軸（螺旋輸送器），其轉向與轉鼓相同，但轉速略高于或略低于轉鼓。這種轉速差是由差速器（齒輪箱）控制的。

- 差速器（齒輪箱）：用于調節轉鼓與螺旋之間的轉速差異，確保兩者間保持恒定的相對速度，這對于有效分離和輸送固相至關重要。

- 進料系統：懸浮液通過進料口送入轉鼓內。

- 液相排放系統：轉鼓大端設有溢流孔，分離后的清液從這里流出。

- 固相排放系統：轉鼓小端設有排渣口，固相顆粒在此被排出。

2. 分離過程：

- 離心沉降：待處理的懸浮液（含有固液混合物）被均勻地送入高速旋轉的轉鼓內。在離心力的作用下，由于固體顆粒的密度通常大于液體，它們受到更大的離心力作用，迅速沉降并附著在轉鼓內壁上形成固相層。

- 相對運動與螺旋輸送：與此同時，與轉鼓同軸的螺旋輸送器也在轉動，其轉速與轉鼓存在微小的差異（即差速）。這種轉速差使得螺旋葉片相對于轉鼓內壁上的固相層緩慢推進。螺旋葉片一方面推動固相顆粒沿轉鼓內壁向前移動，另一方面防止已沉降的固體重新混入液相中。

- 固液分離：隨著螺旋葉片的推進，固相顆粒逐漸被運送到轉鼓的小端。在這個過程中，固相被有效地壓縮和脫水。而懸浮液中的液體部分（液相）則在離心力作用下，透過轉鼓內壁的濾網或篩孔，沿著轉鼓壁面流向大端，并最終通過溢流孔排出離心機。

- 自動卸料：當固相顆粒到達轉鼓小端的排渣口時，由于螺旋葉片的持續推送以及可能存在的激振系統的輔助振動，固相得以自動從排渣口排出離心機，實現連續或周期性的固液分離操作。

綜上所述，臥式離心機通過高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力，使懸浮液中的固液兩相因密度差異而分離，并借助與轉鼓存在轉速差的螺旋輸送器，將沉降在轉鼓內壁的固相有效地輸送、壓縮和排出，同時讓液相順暢地流出，從而實現高效、連續的固液分離過程。這一原理廣泛應用于化工、食品、制藥、礦物加工、污水處理等多個工業領域。

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